有机肥生产线设备配置：

高配置：鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。

提供 技术支持，质保一年。

复合肥生产设备简介：

复合肥设备是一种用氨酸、氨化喷浆造粒法制作化肥的设备。

复合肥设备:转鼓蒸汽造粒生产高浓度复合肥工艺、圆盘无蒸汽造粒生产高、中、低浓度复合肥工艺、复合肥防结块技术、高氮复合肥生产技术，尿素熔融喷浆造粒生产有机无机复合肥技术等。

现在复合肥设备市场上又出现了、氨化喷浆造粒法，它们适合于国内行情，对国内的大、中、小型企业比较适用。

发酵工艺流程:

有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机。

造粒工艺流程:

复合肥的工艺流程可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、然后成品包装。

1.原料配料:

尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(一铵、二铵、重钙、普钙)、氯化钾等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

2.原料搅拌:

将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3.原料造粒:

将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转股造粒，也可选用挤压造粒)

4.颗粒烘干:

将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5.颗粒冷却:

烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。

6.颗粒分级:

将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7.成品薄膜:

将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

8.成品包装:

将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

有机肥流程简介：

将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌。

将混合后的物料输送入造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统，继续造粒。

成品自动称重包装。