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水泥粉清仓机的维护方法

水泥粉清仓机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护，现在宏畅水泥粉清仓机为你讲述部份维护方法。

1、风管的维护

风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但必须注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.而在压送式气力输送系统风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.

2、气源机械的维护

在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.

水泥粉清仓机的不断改进和成熟

很多人会觉得国外的机械设备会比较厉害，国内的设备就比较落后，只要不停止发展的脚步，国内的输送设备也可以撑起一片天。

比如水泥粉清仓机，在不断的进行改良换代，改变以前传统的输送方式，使用新型粉体输送设备，所谓新时代就要使用新设备，大大提高了工作效率。

人工输送，不仅劳累万分，并且产生了极大的污染，还不卫生，科技的发展，必然会利用自动化和智能化来代替手动工作，减少工作人员体力劳动，在轻松及认真的工作模式下简单的完成工作，这是人类发展的进步。

特别是使用水泥粉清仓机，把物料抽吸到管道内，利用气压的方式向前输送，物料轻轻松松到达目的地，无污染，方便又有效率。

不过，气力输送在使用的时候，也存在着一些问题，所以需要在使用气力输送之前，对工作人员进行培训，掌握好气力输送的使用方法，减少物料堵塞问题，并且定时维护设备，清洗及更换一些小物件，延长气力输送的使用寿命。

在未来，气力输送技术将得到了更大的推广，应用于日常生活之中，发挥出科技的魅力，另外，将逐步解决掉设备的堵塞问题，利用计算机进行控制，自动化操作，灵活的输送物料，把设备发展到更加专业与国际化。

水泥粉清仓机

一：水泥粉清仓机罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

第二：水泥粉清仓机罗茨鼓风机的温度过高。可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有一个原因就是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑。